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        輕質碳酸鈣堿度PH值對橡膠制品的影響

        時間 : 2022-05-26 瀏覽量 : -

        輕質碳酸鈣做為必要的埴料廣泛運用在橡膠制品加工廠生產中,可是許多廠家生產的橡膠制品都不一樣的水平的產生變黃,變脆等問題。接下來就主要為各位講--下,碳酸鈣的堿度對橡膠制品脆性斷裂和變黃的不良影響,因堿度一般是許多生產廠家非常容易忽略掉的關鍵因素。

        工業生產輕質碳酸鈣堿度,事實上是大家生產過程中因種種原因而致使的游離堿。游離堿就是指碳酸鈣生產中,產品未轉換成碳酸鈣反而是以氫氧化鈣方式而產生的化學物質。堿度過高,會和塑料其他增塑劑化學反應,導致塑料變脆、變黃等。不難看出,游離堿是碳酸鈣產品中-項必要技術指標,一定要在生產中嚴格把控。
        導致碳酸鈣堿度高的主要原因,是堿式碳酸鈣的造成。
        1、生石灰熱脆
        在生石灰鍛燒全過程中,因塊度有大有小,把握不太好,非常容易使生石灰產生熱脆狀況,熱脆生石灰消化用清水多,水的溫度低消化不徹底,造成生石灰顆粒。在碳化時需生成碳酸鈣以微細顆粒為晶核、沉積在上面,造成碳酸鈣包著氧化鈣顆粒。我們知道,氧化鈣結晶體為立方體而碳酸鈣結晶體為斜方六面體,這二種結晶體的晶間夾角不一樣的,在加熱后產生不一樣的的膨脹系數,而導致晶粒破碎,使氧化鈣游離出去,而顯堿性。
        2、游離堿偏高
        堿式碳酸鈣,尤其是在冬天,因氣溫低氫氧化鈣溶解性大,在碳化全過程中,石灰乳中產生著氫氧化鈣固態和水溶性氫氧化鈣離子,再與二氧化碳對其進行碳化化學反應,是在堿性溶液中產生的,因而造成了堿式碳酸鈣。這類堿式碳酸鈣伴隨著碳化液的環境溫度和二氧化碳進到量而產生變化,轉變成三種不一樣的結構的碳酸鈣(方解石型、靈石型、文石型)。當碳化到最后一步時,PH值8~10,偏堿性,不可以把堿式碳酸鈣毀壞掉。這種堿式碳酸鈣還沒都還沒轉變,進到下道工序,當進到回轉烘干機后,環境溫度升高堿式碳酸鈣分解出氫氧化鈣和碳酸鈣,使堿度偏高。
        堿度高,天氣冷比熱天更為突出,關鍵就是熱天氣溫高,水的溫度也高,生石灰消化比較好,與此同時碳化塔的環境溫度也比較高,而氫氧化鈣溶解性低,不易造成板塊堿式碳酸鈣,非常容易轉變成碳酸鈣。不難看出,熱天氣的堿度比冬天低。
        因而,在加工廠橡膠制品時,不但要關心碳酸鈣的顆粒大小白度、水分含量、沉降體積,多種礦物質原素等,還需要關心輕質碳酸鈣的堿度!

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